項目竣工環境保護驗收意見--坤博

安平縣坤博拔絲織網廠年產鐵亮絲6000噸項目
竣工環境保護驗收意見
2017年11月16日安平縣坤博拔絲織網廠在安平縣組織召開了年產鐵亮絲6000噸項目竣工環境保護驗收會，會議由建設單位、環評編制單位、驗收監測單位的代表及3位專家組成驗收組（名單附后）。驗收組聽取了建設單位對建設項目環境保護設施建設情況的匯報和監測單位對驗收監測報告的介紹，通過對各項環保設施的現場核查和質詢，驗收組嚴格按照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范等要求進行，形成驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
1、建設地點、主要建設內容和規模
本項目項目位于安平縣安平鎮李各莊村村西，項目總占地面積為2599.97m²。新建車間、辦公室、倉庫等建筑等，建筑面積1066m²。項目建成投產后可年產鐵亮絲6000噸。
2、投資情況
項目總投資300萬元，其中環保投資10萬元，占總投資的3.3%。
3、驗收范圍
本次驗收內容是《安平縣坤博拔絲織網廠年產鐵亮絲6000噸項目環境影響評價報告表》及批文，驗收范圍為該項目整體工程，不存在分期建設，本次驗收嚴格按照環評報告表進行。
二、工程變動情況
本工程建設內容與環評文件對比未有重大變動
三、環境保護設施建設情況
項目在建設過程中，執行了環境影響評價制度，對其產生的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等采取了有效的治理措施。項目運行期廢水、廢氣、噪聲環境保護設施如下：
1、廢氣
項目排放廢氣主要為生產車間無組織排放的粉塵。項目采取在密閉車間內生產，車間和廠房地面硬化，自然沉降，及時清理打掃車間地面，使車間保持清潔等措施。
2、廢水
本項目生產廢水全部循環利用，不外排，廢水主要為職工盥洗廢水。
生產廢水：在導流收集過程中主要消耗和自然蒸發，能被收集到集水池的廢水沉淀后回用，不外排，生產車間地面硬化防滲。廠區設肥皂水暫存池1座，用于水箱清理時肥皂水的暫時儲存，清理完畢后，暫存池的肥皂水全部回用于生產，不外排。
生活污水：城區設沉淀池1座，職工盥洗廢水全部排入沉淀池，部分污水在池內自然蒸發，取其上清液用于廠區綠化和潑灑抑塵。廠區設防滲旱廁，由當地農民定期清掏用作農肥。
3、噪聲
本項目噪聲主要為拔絲機運轉時產生的噪聲，通過選用低噪聲設備、加裝基礎減振、廠房隔聲等措施，距離衰減等措施，控制噪聲對周邊環境敏感點的影響。
本項目噪聲環保措施已按照環評文件要求進行了建設。
4、固體廢物
項目固廢主要為金屬廢料和職工生活垃圾。
廢金屬為一般固體廢物，集中收集后外售綜合利用。生活垃圾由環衛部門統一處理，生活垃圾終送安平縣生活垃圾衛生填埋場填埋。
本項目固體廢物均得到了合理處置。
四、污染物達標排放情況
項目在建設過程中，執行了環境影響評價制度，對其產生的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等采取了有效的治理措施，滿足各相應的環境保護標準。
項目運行期廢水、廢氣、噪聲、污染物排放總量各指標達標情況如下：
1、廢氣
項目廢氣主要為生產車間無組織排放的顆粒物。經監測廠界無組織逸散的顆粒物濃度最大值為0.435㎎/m³，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值。
2、廢水
項目生產廢水全部循環利用，不外排。生活污水主要為職工盥洗廢水，經沉淀池處理后用于廠區綠化，潑灑抑塵，不外排；廠區設置防滲旱廁一座，由當地農民定期清掏用作農肥。
3、噪聲
經現場檢查，項目選用了低噪聲的設備，采取了基礎減振和廠房隔聲；根據檢測報告數據分析，晝間項目廠界晝間噪聲最大值為58.4dB（A）滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。 
4、固體廢物
項目生產過程中的廢金屬為一般固體廢物，集中收集后外售綜合利用。生活垃圾由環衛部門統一處理，生活垃圾終送安平縣生活垃圾衛生填埋場填埋。
本項目產生的固體廢物均得到了合理處置
5、污染物排放總量
該項目未建設鍋爐，不產生生產廢水，生活污水排入沉淀池用于廠區綠化和潑灑抑塵，不外排。廢氣中二氧化硫、氮氧化物和廢水中COD、氨氮排放總量均為0t/a，均能滿足審批部門批復的總量控制指標。
五、工程建設對環境的影響
本項目根據現場檢查和竣工環保驗收檢測，項目各污染源均達標排放，達到了驗收執行標準，對周邊環境空氣、水環境、聲環境質量未造成明顯的影響。
六、驗收結論
根據現場核查情況，本項目基本落實了環境影響報告表及批復中提出的各項污染防治措施。根據竣工環境保護驗收檢測報告的檢測結果，各污染防治設施建設較完善，運行正常，各項污染物均能達標排放，建議通過環保驗收。
七、整改建議
1、企業應加強環境管理，健全環境保護臺帳，定期進行環保設施維護，確保各項污染物穩定達標排放。
2、加強設備檢查，確保設備正常運行。
 
 
 
 
 
 
驗收組長：
2017年11月16日